SILIKAL R 72

Твердая средневязкая смола для верхних слоев покрытий для влажной среды.

SilikalR 72 – 2-х компонентная средневязкая метилметакрилитная смола повышенной прочности и УФ-стойкости.

Достаточно низкая активность смолы предполагает температуру укладки на покрытие не ниже + 10 0С. (см. также табл. «Дозировка отвердевания»).

Применение.

SilikalR 72 смола используется как прозрачный, высоко износостойкий верхний слой для декоративных покрытий с чипсами или цветным кварцевым песком, а так же пигментированный верхний слой с самонивелирующими свойствами. Из-за высокой житкости слоя из смолы SilikalR 72 не укладывают на эластичные покрытия на основе таких смол, как SilikalRV 368 и R 61 HW, в противном случае на верхнем слое будут появляться температурные трещины.  

Рекомендации по технологии.

Как только умеренное количество смолы (5-10 кг.) смешивается с требуемым количеством отвердителя (в соответствии с таблицей «Дозировка отвердевания») она выливается на покрытие и раскатывается валиком вдоль и поперек площади. Допускается предварительное распределение смолы резиновым шпателем. Однако, если основной слой устроен из чипсов, то из-за удлинения процесса, смола R 71 может немного растворить чипсы и появятся цветные полосы.

 

 

Для максимально эффективной работы верхнего слоя из SilikalR 71/ R 71 re необходимо правильно выбрать его толщину. Расход смолы для гладких покрытий составляет примерно 400г/см2, для покрытий с присыпкой кварцевого песка (размер частиц 0,7-1,2 мм) – примерно 500г/см2. Если толщина верхнего слоя будет чрезмерной, то поверхность будет чешуйчатой и желтоватой. Слишком тонкой слой потеряет свою жесткость и прочность из-за потери высоких мономеров.

Из-за термопластичного характера поверхность верхнего слоя покрытия при резком торможении и разворотах колеса электрокаров остаются черные полосы, которые смываются специальными чистящими средствами. Для избежания появления подводных следов следует аккуратно ездить или использовать для колес электрокаров белую резинку.

Специальные рекомендации.

Жесткие верхние слои износа нельзя укладывать на очень пластичные покрытия на основе таких смол, как SilikalRV 368 или R 61 HW. В этих случаях следует использовать верхние слои из слоя SilikalR 61, R 62, R 81, чтобы исключить трещины из-за температурных перепадов.

Пигментирование

Для пигментирования обычно используют порошковый пигмент Silikal в количестве 10% к весу смолы. Чтобы исключить образование пигмент сначала смешивают с таким же количеством смолы с помощью ручного смесителя, а затем добавляют полное, требуемое по расчету, количество смол.

В случае применения пигментов других производителей необходимо проводить испытания на совместимость их со смолами Silikal и надежность при хранении. Добавка Silikal увеличивает поверхность.

В случае применения пигментов других производителей необходимо проводить испытания на совместимость их со смолами и надежность при хранении. Добавка увеличивает поверхность.

1. Бесцветный верхний слой.
(системы А, C, D)

Расчет состава и емкости замеса.

В случае применения пигментов других производителей необходимо проводить испытания на совместимость их со смолами и надежность при хранении. Добавка увеличивает поверхность.

В случае применения пигментов других производителей необходимо проводить испытания на совместимость их со смолами и надежность при хранении. Добавка увеличивает поверхность.

В случае применения пигментов других производителей необходимо проводить испытания на совместимость их со смолами и надежность при хранении. Добавка увеличивает поверхность.

 

 

Компонент

Соотношения

в % по весу

Примечания

Замес

для емкости 10 л

1

Silikal R 72 смола

100 %

 

10 кг

10 л

 

Всего

100%

Средний расход

400-500 г/м2

10 кг

10 л

2

Silikal

отвердитель

 

1-4% по отношению к п.1

См. табл. «Расчет кол-ва отвердителя»

100-400г

 

 

2. Пигментированный верхний слой.
(системы А,C, D)

Расчет состава и емкости замеса.

 

 

Состав

Расчет компонентов % по весу

Комментарии

Замес

на 10 л емкость

1

Silikal R 72 смола

90 %

 

9 кг

9 л

2

Silikal порошковый пигмент

10 %

 

1 кг

 
 

Всего

100%

Средний расход

400-500 г/м2

10 кг

9,5 л

3

Silikal

отвердитель

 

1-4% по отношению к п.1

См. табл. «Расчет кол-ва отвердителя»

90-360г

 

 

Технические характеристики R 72 в жидком состоянии.

 

Характеристики

Метод измерения

Примерные значения

Вязкость при +20 С

DIN 53 015

120-150 mPa/s

Время текучести при +20 С, чашка 4 мм

DIN 53 211

30-35 сек.

Плотность D420

DIN 51 757

0,97 г/см3

Точка вспышки

DIN 51 755

+10 0С

Жизнеспособность при +20 0С (100 г, 2% - отвердитель)

12 мин.

Температура укладки

от +100 С до + 300 С

 

Технические характеристики R 72 в твердом состоянии.

 

Характеристики

Метод измерения

Примерные значения

Плотность

DIN 53 479

1,18 г/см3

Окончательное удлинение

DIN 53 455

6 %

Прочность по Шору

DIN 53 505

72-76 единиц

Водное поглощение, 4 дня

DIN 53 495

125мг ( 50х50х4 мм)

Проходимость водного пара

DIN 53 122 1,05х10-11г/см х hxPa

 

Расчет количества отвердителя.

 

Температура

Отвердитель % к весу

Жизнеспособность

прим. мин.

Время твердения прим. мин.

+10 0С

4,0

15

40

+15 0С

3,0

15

40

+20 0С

2,0

12

30

+25 0С

1,5

10

30

+30 0С

1,0

10

30

*Количество порошкового отвердителя всегда берется относительно веса смолы.
За дополнительной информацией в специальном техническом листе «Silikal Порошковый отвердитель».

 

Другие применяемые документы

Технический лист

Страница

Silikаl отвердитель

Общая характеристика по технологии

Химстойкость

Техника безопасности и защита

Хранение и транспортировка

Рекомендации по очистке покрытий

Silikаl отвердитель

AVH

CBK

SUS

LUT

ARH

86-87

89-92

100-101

102-103

104-106

107-108